雷蒙磨是金属设备，那么就会发生所有金属设备共同的问题“生锈”，生锈是金属设备最为头疼的问题，也是不得不处理和防范的一个重大问题，那么如何处理和如何预防呢？

（1）手工除锈
　　
手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等，一般厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。劳动强度大，除锈效率低，一般0.2~0.5m2/h，环境恶劣，难以除去氧化皮等污物，除锈效果不佳，难以达到规定的清洁度和粗糙度，已逐步被机械方汉和化学方法所替代。但在修船过程中，特别是对局部缺陷的修补，常采用此方法；对于机械除锈难以达到的部位，如狭小舱室、型钢反面角隅边缘等作业困难区域，也多应用手工除锈。
　　
（2）机械除锈 机械除锈的工具和工艺较多，其中主要如下。
　　
1、小型风动或电动除锈。主要以电或压缩空气为动力，装配适当的除锈装置，进行往复运动或旋转运动，以适应各种场合的除锈要求。如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等，属于半机械化设备，工具轻巧、机动性大，能较彻底去除锈、旧涂层等，能对涂层进行打毛处理，效率比手工除锈大大提高，可达1~2m2/h，但不能除去氧化皮，表面粗糙度较小，不能达到优质的表面处理质量，工效较喷射处理低。可在任何部位使用，特别在修船过程中得到广泛应用。
　　
2、喷丸（砂）除锈。主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度，设备包括敞开式喷丸（砂）除锈机、密闭式喷丸（砂室）、真空喷丸（砂）机。敞开式喷丸（砂）机应用较为广泛，能较为彻底地清除金属表面所有的杂质，如氧化皮、锈蚀和旧漆膜，除锈效率高4~5m2/h，机械程度高，除锈质量好。但对由于磨料一般不能回收，对其他作业有影响，清理现场麻烦。所以环境污染较重，近来逐渐被限制使用。
　　
3、高压水磨料除锈。利用高压水射流的冲击作用（加上磨料的磨削作用）和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，大大提高除锈效率，可达15m2/h以上，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。
　　
4、抛丸除锈。抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的，是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法，不仅生产效率高，而且费用低、自动化程度高，可实现流水线操作，环境污染少，但仅在室内操作。
　　
（3）化学除锈
　　
主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。

雷蒙磨由于特殊的使用环境，使用前及使用过程中需及时地做好防腐处理。在雷蒙磨设计阶段的材料选择上，要考虑到介质环境，要求材料具有良好的适应性、耐腐蚀性和保温性。
    
在雷蒙磨结构的设计上，要尽量减少焊缝，以防止渗入后腐蚀。雷蒙磨的制作阶段同样要重视防腐工作。要对机械材料进行检查，并做好登记。要充分重视雷蒙磨的防腐工作，特别要对设计规格和设计质量严格控制。
    
当雷蒙磨发生损坏的时候，通过对零件进行维修或者更换，可以保证雷蒙磨正常工作，即在低成本维护状态下，提高经济效益。那么，对雷蒙磨进行必要的维修工作可以保持其处于良好的运行状态，并延长雷蒙磨的使用寿命。

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