在矿石物料的粉磨作业中，雷蒙磨发挥着重要作用。但是，我们在看雷蒙磨设备使用说明介绍时，总会提示可以粉末多少级硬度的产品，水分要求必须要低于百分之几等。那么，石料水分对雷蒙磨研磨加工成品有哪些影响呢？

首先，我们在使用雷蒙磨对石料加工制粉的时候，如果物料水分过大，在磨辊对物料碾压制粉的过程中，很容易因为湿度较大而形成粉末黏附在磨辊磨环之间。这样，随着粘附物料的增多，雷蒙磨的压力和设备部件的摩擦阻力也会相应增大。长期下去，不仅会降低雷蒙磨的磨粉速度，还会对配件造成严重的磨损，缩减雷蒙磨的使用寿命。
　　
其次，在雷蒙磨对石料加工制粉的过程中，是将物料紧紧碾压与磨辊磨环之间而达到研磨制粉的目的的。所以，雷蒙磨工作的时候，研磨腔内会产生很多的热量。如果石料的水分过大，就会导致水分受热蒸发，进而改变研磨腔内气流的运动方向，严重的情况下还可能导致低容量甚至爆破的事故发生。
　　
另外，不同性质的物料，在使用雷蒙磨制粉的时候，其水分的要求也是不同的。一般情况下，雷蒙磨对石料的水分要求为6%以下，因为当物料水分含量小于6%的情况下，雷蒙磨能够发挥出最为优良的粉磨效果，使生产的效率和成品质量都能达到比较好的状态。当然，用户可以根据生产的实际需求，对所要研磨加工的物料进行综合湿度控制。
　　
但是，如果被研磨石料的水分过小，在特别干燥的情况下，也会加大研磨的难度。同时，石料过于干燥，在制粉研磨中很容易产生较大的粉尘污染。这种情况下，我们还对进料口进行适当的淋水，以防止粉尘飞扬。因此，宏科重工建议大家在使用雷蒙磨对石料进行加工磨粉的时候，要根据物料特性及生产要求，适当把握石料的含水量，以发挥出雷蒙磨的性能。

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