球磨机出现“饱磨”情况前也会出现某些征兆，所以要求操作人员需时刻关注球磨机的运行状态。当出现轻微“饱磨”现象时，球磨机的磨矿声音由清晰转为低沉，球磨机尾端出料量减少，而中卸烘干磨的进出口风压增大;当“饱磨”现象加重时，球磨机的磨矿声音完全消失，主电动机电流仅为正常值的70%左右，球磨机尾端出料量大大减少;而当“饱磨”现象特重时，球磨机头端返料，尾端不出料，拔气筒出口没有丝毫气。

什么原因导致的球磨机“饱磨”?

1、突然加大给料量，使得钢球的磨矿能力不能及时适应增加的给料量。

2、入磨物料的性质发生变化，如粒度变大、硬度变大等。若未及时降低入料量，大量不合格的物料夹在隔仓板蓖缝中，导致堵塞，使得物料无法及时排出。

3、入磨物料的水份过高(通常>2.0%)，且筒内通风不良，致使磨矿过程中产生的水蒸汽和细料不能及时带出球磨机外，与此同时，物料又因湿度过大而粘附于钢球及球磨机衬板表面，使得流速减慢，球磨机排料因难，且湿料易阻塞隔仓板和出料篦板的缝隙。若此时给料量仍保持不变，势必会造成入料和出料间失衡，从而导致球磨机“饱磨”。

4、钢球级配不合理，小球过多、球径过小或填充率过低都会影响筒体内的磨矿能力，这样也会造成球磨机“饱磨“现象。

5、隔仓板或蓖缝被某些杂物或碎屑堵塞，严重时完全堵死，蓖孔变小从而引起球磨机“饱磨”。

6、若球磨机未得到定期维护或年久失修，隔仓板可能会局部断脱或穿孔，致使钢球窜仓，降低了磨矿能力。

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