雷蒙磨粉机基于料床粉磨原理，克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，具有粉磨效率高、电耗低、工艺简单、占地面积小、适应性强、操作便捷等优点。那么雷蒙磨磨辊总成轴承的损坏现象是什么造成的？

导致磨辊与轴承磨损的原因

1、外在的机械破坏：雷蒙磨粉机磨辊与轴承一般都是有钢铁而制，同时作为钢铁类由于与空气长时间接触会产生化学反应以及长时间与物料之间相互摩擦引起机械破坏，也就是我们常见的磨蚀和起卷；磨蚀是由于被磨物料硬度过大，或者表面尖锐迫使磨辊局部承载力较为中，引起强烈撕断和切割造成的，同时这些被研磨物料表面越尖锐、且硬度越大，因此更加快磨损速度；起卷，就是工作现场因潮湿或者一些化学因素导致而成。

2、长时间负荷工作：雷蒙磨粉机生产能力为2-20t，往往很多用户为了追求高产，不考虑该设备承载能力，以至于长时间在负荷压力下工作，造成疲劳工作因起磨辊与轴承发生变形。

雷蒙磨磨辊的更正措施：

油封损坏

雷蒙磨的油封如果出现了损坏的现象，那么轴承就会出现缺油、进灰的情况，这些情况会造成轴承润滑失效、磨损加剧等现象的主要因素，所以对于油封的检查非常的必要，一般是在生产中，定期的对油封进行检查，另外缺油的时候，要根据说明要求定量添加，油量过多过少都不好，对于轴承要进行定期的清理，以免污染物积累造成其损坏的现象；

磨辊总成上端的压盖和密封盖螺丝松动

在雷蒙磨长期运转的过程中，压盖的螺丝容易松动，磨机机腔中的细粉会进入总成内部，如果堵塞轴承的话，会造成轴承抱死的现象，这个时候磨辊会停止转动，导致设备运转不正常以及轴承发热等现象的出现，针对这一情况来说，在雷蒙磨的生产中，需要对磨辊总成上面的固定螺丝进行定期的拧紧和维护；

疲惫破坏

对于轴承来说，其较为常见的损坏方式就是疲惫破坏，而疲惫破坏产生的原因有：轴承长期超负荷运行、未及时维修、维修不当、设备老化等，针对这些现象来说，在雷蒙磨长期的生产过程中，对于轴承的维修、更换等操作需要重视起来。

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