设备保护养护的意图是保证其正常作业和延伸其运用寿数。雷蒙磨粉机的保护养护应着重于光滑、紧固、调整和打扫等方面的作业。
　　杰出的光滑是轴承和传动齿轮长时间安全作业的主要保证。例如：光滑和养护得好，可使雷蒙磨粉机大齿轮的寿数长达15年以上，中空轴承的寿数达lo年以。亡。倘若光滑、养护欠好，有时只能运用2—3年。
　　雷蒙磨粉机各冲突面的光滑方法有动压光滑和静压光滑两种。动压光滑中的油膜构成，是单纯依靠铀颈反转时所导致的“天然泵”的效果，将光滑油带于轴颈之下。造成具有必定压力的油膜。静压光滑油膜的构成是依靠外部的压力油（外部接连供油），使轴颈“悬浮”于油膜之上。
　　A  雷蒙磨粉机的前后大轴承遍及选用动压光滑，其方法主要有以下几种：
　　a  活动油环供油把大于中空轴颈的油环套在轴颈上，油环下垂浸于油池中，当雷蒙磨粉机滚动时，借助冲突力校股动反转，并将油流于铀颈上。因为油环的传动对错刚性的，要保证其正常作业，它的圆度必定要好。为了增加油环与轴颈的康擦系数，往往在泊环的内壁刻格或辊花。
　　油环供油量的多少与油的粘度及温度有关。温度高，油的粘度小，供油量少；温度低，油的粘度大，油环简单被油粘住而打滑，故应坚持恰当的油温。
　　b  油勺供油固定在雷蒙磨粉机中空轴光滑部位一侧的数个油勺，随中空轴一同反转，将光滑泊从油池中舀起写入轴颈上方的歪斜泊槽中。从油槽流向轴颈构成油膜。油勺与轴颈是刚性联接，所以油勺的滚动和油颈共同。
　　c  固定油圈供油是将油圈固定在轴颈上，下部浸于油中，随中空袖的刮油板将核附在油困上的油刮下，经油槽流于轴颈上。
　　固定油圈带油量相当多，并且大多数都能被使用。供油量也受油的粘度和温度的影响，但比油环、油勺供袖安稳牢靠。
　　B  雷蒙磨粉机边际传动大齿轮的光滑方法有以下几种；a  油泵喷油光滑光滑油通过油泵、油管及喷袖嘴将油直接喷人齿轮的啮合处。齿轮罩作为油池用，装上油泵作光滑油循环运用。这种光滑方法的缺点是油泵和油瞥有时漏油，增加了修理作业量。
　　b  大齿轮带油光滑这种光滑方法是边际传动雷蒙磨粉机使用较多的一种。它是将大齿轮浸入油池中必定的深度，通过大齿轮的滚动将油带到齿轮的啮合处。为了削减对油的搅动和能量丢失，齿轮浸于油中的深度可所以一个齿高，但不得大于100mm。
　　c  油轮带油光滑用金属或非金属制成的油轮装在齿轮罩下部的中心轴上，油轮下部浸在油池中，大齿轮啮兼并随雷蒙磨粉机一道反转，油就被油轮带到大齿轮的齿面上。
　　雷蒙磨粉机在作业过程中，各部件的联合螺丝必须常常查看和紧固，决不允许有任何松动景象发生。
　　雷蒙磨粉机各部传动齿轮的啮合空隙应定时进行查看和调整。齿轮空隙过大或过小，若不及时调整，就可能导致打牙、迅速磨损、齿形发生变形、振荡大、发生噪音等缺点和事端。
　　雷蒙磨粉机的各部件，如光滑体系的外部、轴和轴承完、轴承座、减速机外壳和电机等，都应常常打扫，坚持设备的清洁卫生。

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