雷蒙磨粉机常用的焊接办法
(1)手工焊:首先要反省坡口尺寸及装置品质，错边量不大于1. 5mm，焊件装置必需包管间隙平均，高下平坦，坡口处和坡口边沿10- 20~规模要将锈蚀、油污、氧化皮、水分等杂质清算清洁，显露金属光芒，焊条经250--}4009C 2h烘干，随取随用。
(2)埋弧主动焊:坡口装置品质和清算要求同手工焊。焊丝表面的锈蚀、油污等必需清算清洁，若有部门弯折必需在盘丝时校直，焊剂经350一300℃烘干2h前方可应用。
(3)电渣焊:工件装置前，必需将焊缝的熔合面及其邻近40 --- 50~处(筒体表里)清算清洁，显露金属光芒，焊缝双侧要坚持平坦、滑腻，需要时可停止砂轮磨光或停止机械加工以使冷却铜块能贴紧工件和顺遂滑行。雷蒙磨粉机装置前，为便于冷却铜块的装置与经由过程，多采纳“II”形“马”铁来牢固工件地位。工件装置间隙一样平常为20 --- 40mm。因为电渣焊是一次焊接成形，且参加的添补金属量较多，以是焊缝的压缩量较大，装置间隙应留有压缩余量和反变形，一样平常焊缝上端间隙比下端要大些，其差值的大小看焊缝长度而定，焊缝越长，差值越大。装置时，讨论错边量C1.Srnm，且在焊缝始端装焊50 --- 70~高的引弧板，焊缝末尾装焊75 --- 80~高的引出板，焊丝除油锈，有部门折弯处盘丝时校直。焊剂经250-300}C 2h的烘干，依据工件焊缝的体积，肯定焊丝用量，每次焊接前所筹备的焊丝，必需包管能充足焊完一条焊缝。焊丝如需讨论要事前焊好，并且讨论要坚固和滑腻。别的，焊前应答焊机各部门停止反省调试，水冷却铜块要事后通水实验。需要有应急步伐，如筹备过量石棉泥，以便产生漏渣时实时梗塞，不使电渣进程的稳固受到损坏。
(4)窄间隙埋弧主动焊:近年来，跟着窄间缭焊接技巧的成长，在厚壁锅筒纵、环缝的焊接工作中，有效窄间隙焊接取代电渣焊接和埋弧主动焊接的趋向。这重要是因为在厚壁锅筒上采纳窄间隙焊接更能施展其生产率高、本钱低、焊接品质好的长处，并且，能够去除电渣焊后所必需停止的正火处置，从而简化了锅筒的制作工艺法式。今朝应用较多的窄间隙焊是窄间隙埋弧主动焊，依据雷蒙磨粉机制作厂的应用履历，窄间隙埋弧主动焊能够采纳图}2-12所示的三种工艺计划，即每层单道焊，每层双道焊和每层三道焊。每层单道焊工艺计划适用于70一150~的工件厚度，而每层双道焊的厚度应用规模为100 }- 300mm。焊件厚度在300mrn以上时可选用每层三道焊工艺。表12-3同时示出了窄间隙埋弧主动焊在现实生产中采纳的典型的焊接工艺标准参数，以供参考。

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