球磨机安装塑料轴瓦的维护措施
怎样在球磨机安装塑料轴瓦之后保证正常运转还有各种维护事项
1、加强润滑:塑料瓦的导热性差,须加强润滑。润滑剂可为机械油、水或防锈乳化液。油的价格高,散热性差。用油作润滑剂时,空心轴的温度比用水或防锈乳化液的高20℃左右。用水作润滑剂的功耗低,轴承温度低,但需水质好,且水量充足,也不宜频繁停磨。停磨后,在中空轴承上加点油,以防生锈。用水润滑时,空心轴、轴承座、轴承盖等钢铁件难免不受锈蚀,故还是不用水润滑为好。
用防锈乳化液比用们机械油经济(两者的价格相近,但乳化液的用量少),轴承温度低(一般只比室温高20℃)。防锈乳化液可用725—2型(其他型号的也可)防锈乳化油2%—3%、水97%—98%配制。配时,加乳化油于水,并不断搅拌,直至均匀。这种乳化液的防锈时间一般在3d以上,使用周期在两个月以上。在使用周期内,只要没有沉淀和臭味,可继续使用。停磨时间较长时,每隔3d向中空轴泵送乳化液一次,以防轴颈生锈,导致启动困难。
2、开磨时先启动润滑剂泵,后启动磨机,停磨时则相反。
3、经常检查轴承部位的温度:如塑料轴瓦发热(达70℃以上),应查找原因,及时处理。发热原因主要有以下几点:
(1)空心轴表面光洁度降低,一般多系轴承座上的密封毛毡磨损严重,毡与空心轴间出现间隙,物料细粒经此间隙进入轴承润滑油中,致空心轴被磨损,表面
光洁度降低。应更换毛毡,并进行人工打磨,使空心轴的表面光洁度恢复到设计的要求(一般为▽8以上)。
(2)刮油器有故障,致润滑油量不足。刮油器故障一般有:刮油器加工质量不合格,装配间隙过大,或刮油器磨损严重,油圈加工、装配质量差,端面跳动大,油圈上的紧固螺钉松脱等。
(3)轴瓦座的几何尺寸变形(主要是内曲面曲率变小),使轴瓦“夹帮”(也称“抱轴”),如“夹帮”不严重,轴瓦烧灼部位集中在底部,可用角向磨光机在“夹帮”部位做手工打磨,并将轴瓦的瓦口适当放大,使润滑油在磨机运行时形成油膜;如:“夹帮”严重,烧灼部位集中在轴瓦两侧,须在轴瓦座磨损部位垫薄铁皮,使间隙消除,酚醛瓦背与轴瓦座紧密贴合。
(4)润滑油的牌号不对,粘度不合格,或油中有杂质,应更换润滑油。
4、轴与瓦的接触面积太大。长期运转后,应检查轴与瓦的接触面积。若接触面积太大,应在过大部位用刮刀刮出一些花。花应呈梅花形,每平方厘米上约有1—2个点。
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